际华集团股份有限公司-九游会电竞

    看今朝：意气奋发展风姿

    际华集团股份有限公司负责此次阅兵服装，早在接到任务之初，就确定了“一对一定做，点对点服务”的生产标准，对所有参加阅兵人员每个人都进行了体型测量，确保做到高度准确，并对所有参阅人员的号型提前进行统计，建立信息数据库，确保了受阅官兵适体率、到位率均达100%。如今，参阅部队的被装已全部发放到位，参阅官兵在阅兵服的装扮下，个个显得精神抖擞，只等9月3日向世人展示雄姿英发、威武豪迈，接受祖国和人民的检阅！

    作为际华集团下属三级企业的际华3512皮革服装有限公司在此次阅兵服装制作中承担阅兵手套生产，该公司在历年来还参与生产过驻港澳部队一周年庆典服装、建国五十华诞国庆阅兵服、07新式军服换装、三军仪仗队新式礼宾服和apec会议骑警服装，如今，在9月3日这个举国上下关注的日子里，际华3512皮革服装有限公司又参与生产了阅兵皮手套，为军队展现军容军姿做出了贡献。

    3512工厂的历史是一部不断变革，不断创新，不断发展的历史，解放初由我军接收的伪甘肃省水利林牧公司的皮革厂，国民党联勤总部兰州被服总厂及下属的兰州、天水、平凉、武威、张掖等地的被服、皮革、织呢、鞋袜八个工厂、宝鸡迁兰的宝鸡织呢厂、武威天成公司制革厂、我十九军自建的褒城制革厂等十三个工厂相继合并而成的工厂。一九四九年八月二十六日兰州解放后，由军事管制委员会企业处接收了伪水利林牧公司兰州制革厂及伪联合勤务总司令部兰州被服总厂，3512工厂的前身由此诞生。

    经历过抗战岁月的洗礼，3512工厂在历史的长河中逐渐成长壮大，为军队后勤服务保障做出了不可磨灭的贡献。随着时代巨轮的前行，3512工厂曾经一度成为“亚洲第一大”毛皮厂，烽火峥嵘的岁月已经成为历史，然而在共和国的土地上，不能忘记那些为了保证前方战士冬天御寒生产衣被、服装、鞋帽的后勤保障人员，他们没有现代化的机器，也没有一间像样的工房，只有手中一根针、一把剪，一针一线为前方战士生产出合格产品，他们和前方战士一样抛头颅、洒热血，为的是中华民族早日解放，将日本法西斯赶出自己的土地。我们不能忘却那段黑暗的日子，在日伪反动派的压榨下，工厂的职工过着怎样暗无天日的日子。忆往昔，峥嵘岁月，寻变迁岁月峥嵘，中国人民在中国共产党的领导下，经历艰苦斗争，终于一九四九年取得了历史上翻天覆地的大变化——新民主主义革命的彻底胜利，从此继续进入社会主义革命和社会主义建设的新的历史时期。从八路军、新四军到解放军服装的演变，可以看出中国军服演变史，记录下中国人民反法西斯战争的不懈努力！

    忆往昔：峥嵘岁月琢傲骨

    从将士身上的棉服到最早一代的皮大衣，际华3512皮革服装有限公司几代员工为之付出了辛苦的努力，在抗战70周年之际，我们不得不陈述那段往事，翻开记忆深处的那段从羊身上到人身上的神奇旅行的故事。

    建立于1937年的伪工厂原系伪甘肃省水利林牧公司兰州制革厂，主要生产翻毛革。解放前，在国民党反动统治下工人们终年劳动，不得温饱，受尽剥削压榨，苦不堪言。伪兰州制革厂所谓的生产车间其实就是房屋泥棚七、八十间，工人20余人，过着两头不见太阳，一年四季蹲在露天地里，七八个人围着一堆，每人一个杠子馍，顿顿“白水鸭子鱼”（鸭、鱼系工人指的白水煮豆牙或洋芋）的日子。在伪军层层贪污剥削下难以饱肚，六月天穿不上单衣，冬天穿不上棉衣，夜晚一、二十人挤在一间小房里，躺在光地上，忍受着臭虫、跳蚤吮吸的生活。工人蒲望廉刚到兰州皮革厂时，既没有房子，也没有铺盖，三九天鹅毛大雪的夜里就睡在几根木头的夹道里过夜，可谓苦不堪言。恶毒的统治者不断吞噬工人们的口粮，当时伪鞋场伙食管理员马鸿君，仅只管伙食三个月就克扣了小麦三小房子，蚕食着工人的血汗。在伪兰州皮革厂一般用硝面鞣制毛皮，制革工人的脚、手经常泡在石灰水里，受着侵蚀，由于国民党反动派根本不关心生产技术的发展，几乎没有什么机械动力设备、没有技术力量研发工艺，一直沿用老办法，完全手工操作，劳动强度很大，生产出来的毛皮产品不防虫、不防霉、遇水回生、不除臭、质量差、不能长期保存。在这种恶劣的生产条件下，伪皮革厂既不善于更新工艺，也不关心工人身体，特别是冬天，工人的脚手破烂后还得忍痛上工，否则，便要遭到皮板毒打，使工人身体受着极大的摧残。

    解放前的毛皮生产纯系手工操作，那时候一直沿用硝面鞣制毛皮，存在很大的缺点，不防虫、不防霉、遇水回生、不除臭、质量差还不能长期保存等缺陷，1950年春，中国人民解放军后方勤务部、军需生产部决定在原兰州皮革厂基础上扩建规模较大的制革，解放了的工人，团结齐心，劳动热情十分高涨，发扬“干打擂”的精神，边筹建、边设计、边施工、边安装、边投产，克服种种困难，全凭一双双手、肩抬、人抗，硬是建起了西北第一个毛皮工厂。3512工厂是一段生产大发展的历史，由于国家工业和科学技术水平的迅速提高，工厂机械化，电气化程度迅速的提高，工厂掀开技术革命、技术革新、工艺改造，成立了革新小组，专门从事技术设备改造，当时正值抗美援朝战争，突破循规蹈矩的生产组织模式，以先进的工艺改革提升技术含金量，替代生产环节的技术革命、技术革新如火如荼开展，涌现出了一批又一批像宋效乾、张进书、孙景惠、陈有福、王锦春、郑天文等革新能手、技术标兵、生产模范和先进工作者，他们发挥专长，开动脑筋，先后对毛皮湿加工部分的浸水、浸酸、鞣制等工序进行了工艺改革，把技术改造、革新推向深入，在时间紧、任务急的形势下，以先进的工艺，优异的产品质量，在短短的时间内完成了上级下达的万件皮大衣生产任务。

    看变迁：工艺改革初潮涌

    改革的过程不是一帆风顺的，而是不断学习进步的过程，虽然毛革生产在我国已有几千年历史，但是一直沿用的还是最为古老传统的硝米面鞣制法，这种没有科学依据的手工作业，生产出来的毛皮除毛白、板软等优点外，同时存在着油臭、怕水、怕热等缺点，由于在短时间内完成了上级下达的皮大衣援朝战备任务，工厂声誉大振，对毛羊皮生产投注了大量的人力物力财力，期许毛羊皮质量产能实现“双飞跃”，先后派科研人员参与研发各种工艺，争取毛被洁白、皮板柔软、重量轻的成品，在不懈努力下，经过多次研发，毛羊皮生产制定了《亚硫酸酸肿铬铝混合鞣制工艺规程》，此工艺的应用虽然彻底解决了硝面鞣制毛皮的缺点，但由于二氧化硫气体腐蚀性极强，毒性大，有损工人身体健康，投产后不久又停止应用。面对这些工艺问题，继续革新工艺摆在3512厂的技术人员面前，当时的军需生产部派韩举贤教授来工厂帮助进行铬鞣剂鞣制绵羊皮生产试验，韩举贤工程师在司可荣工程师的协助下，经过多次试验，用亚硫酸燻肿法代替侵硫酸方法，不但改进了工艺而且节约了皮张，据当时测算，每张皮可节约0.058元，以年产毛羊皮50万张计，每年可节约两万九千元。随着后续的制备铬盐鞣液瓷环填料塔建成投产，雷米邦红矾土法生产试制成功以及取消薰室为浸酸酸肿，在全民迸发的工艺改革的热潮下，毛羊皮生产工艺逐渐成熟，1978年5月由工人孙景惠、郑天文二人设计试验的毛皮生产主要用料铬盐輮液二次吸收端球塔建成并投产，引起总后生产部及有关军事、地方科研部门的高度重视。随后进行的细毛皮、粗毛羊皮五三七酸性蛋白酶软化法相继试验成功并投入批量生产。在工程技术人员的努力下，工厂又试验投产纯铬鞣工艺，并在实践中不断完整，而且越来越显示其优越性，用纯铬鞣剂鞣制的毛皮产品，耐温、耐水、不怕虫蛀、皮板柔软丰满、毛被洁净光亮、不霉不烂、无臭无味，无论观感指标还是理化指标均符合军品要求，其工艺长久不衰，沿用至今。铬鞣工艺从发展到完善，付出了几代人的心血。

    在生产工艺更新变革的同时，一系列的生产设备革新成果相继问世。为使工艺改革跟上设备改造的步伐，工厂先后对毛皮湿加工部分的浸水、浸酸、鞣制等工序进行了改造，改原来的小方池为容量40吨的椭圆形大划池，每池下皮量由原来的300张皮提高到1200张；漏划板的产生变手工划动为机器划动；第一台出皮机试制成功，提高工效9倍，改变原来手工捞皮为机器操作的生产方式；去肉机、剪毛机、梳毛机、铲软机等机器应用,大大改变过去落后的生产方式，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率和质量，实现了文明生产。 “框式烘干机”、“梳剪烫毛革机”试制并成功使用，被兰州市委命名的“六o五型先锋一号炉”煤气锅炉试验成功；弹簧式梳毛机试制成功；毛羊皮压油机采用捷克制革用的熨平机改装；三车间毛皮割制技术中用胶疤子代替手工操作攐皮创造性试验成功投产使用等等发明创造，把工厂的革新运动推向了高潮。随即党支部开展了“增产节约”运动，在全厂范围内又一次掀起发明创造，改进操作方法小高潮，党支部通过多种渠道宣传工人之间学习推广先进生产经验，提合理化建议，自主改进工具，算细帐等方面的事迹共计95项，一年节约70245元。老钳工宋效乾同志试制成功第一部打毛机，每台日打1300张，较手工单产提高15倍，一年可节约人工费7000元。钳工刘永福同志在国庆前夕制成刮肉机代替手工刮肉，提高产量三倍，而宋廉清工程师和修机股工人密切配合利用业余时间创制成梳毛机，人工每天梳60张，梳毛机梳到1500张，比人工提高24倍，产量质量提高，更重要的是以机器代替了繁重的手工操作，3512厂步入机械化生产作业时期。

    踏浪潮：海阔天空凭鱼跃

    俗话说：家有三宝，黄金、古董和毛皮，毛皮价值一直等同于黄金和古董，事实也证明只要开发出适销对路的新产品，不愁卖不出好价钱。工厂工艺改革取得成效后，派大批人马带上产品向东北、西北、华北、西南等地进军调查毛皮市场行情，推销以梳、剪、烫绵羊皮为里料，以紫红、墨绿、浅灰、豆绿、土黄等颜色的毛羊皮产品，以结实耐磨的防雨咔叽布为面料，制作出穿着舒适、轻便、保暖的夹克衫式样的羊剪绒活套防寒服，产品一上市，很快销售一空。那时候毛羊皮产品热销，生产了一万件仍供不应求，有6000件直接销往苏联等国家。为适应市场需求和发展，工厂成立了毛皮和被服实验组，抽调具有丰富裁剪和割制经验的老工人、工程技术人员和具有一定服装设计能力和培养前途的年轻人组成开发组，他们捕捉国内外市场信息，分析皮革服装行情，几年来先后开发研制出各种颜色的山羊、绵羊服装革，各种款式的皮夹克、皮裙等100多种新产品，在此大好基础上，工厂又陆续开发出用料考究，质量上乘的皮裤、皮背心、皮手套、皮座垫、皮裙子等新款，部分产品批量销往日本、荷兰、香港、南非等国家。为使羊皮占领时尚前沿，从羊身上转型为人身上的时尚时装，在成都科技大学联手参与下，短短几个月，就用低档绵羊皮开发出高档的像猞猁皮、老虎皮、狐皮等仿真印染绵羊皮20多个品种，还开发出当今世界流行的毛革两用皮，填补了国家一项技术空白。

    定专攻：一针一线显身手

    随着毛羊皮产品盛行，毛羊皮军大衣生产需求也越来越大，当时下达过50万张毛羊皮生产任务，按任务需要工厂至少缺八百至九百工人，而实际力量仅有八分之一，为保证毛羊皮生产任务顺利完成，工厂大量增加工人，但任务一变再变，由50万改为30万，25万、15万，最后减为二万五千张，前后相差20倍。而生产部布置了十万件皮大衣，也由于当时生产任务不能固定，随着军需增减而变动，没3个月便变更了3次，最后定为一万件，工厂出现“僧多粥少”现象，形成窝工积压等浪费。就在困难重重的情况下，党支部仍然依据党中央和毛主席关于“依靠工人阶级办好企业”的正确方针指示，把生产任务经过核算作出初步计划后，交给群众充分讨论，任务明确后，又组织工会、青年团各方面的力量下车间，深入小组和工人群众一起，克服困难，精简工艺，提高效率，由原来手工生产的铲肉、洗皮、打毛、剪毛、梳毛、铲软等工序采用半机械化和机械化，劳动效率由22%增加到52%，期间共创制、仿制、改制了30种机器，121部，保质保量完成了生产任务 。

    机械化作业大幅度提高，为扩大生产做了支撑，工厂不断扩充产能，增加产品生产范围，经济效益突飞猛进，党支部、工会、青年团开展各种竞赛活动促进生产，当时的鞋底生产班组带头开展班组竞赛，建立了有计划，有记录，有计算，有制度，有技术表演，有红旗竞赛的“六有”制度后，单工日产由四双提高到六双半，提高62.5%；创造的源泉来自于工人群众，活力的蹦发来自于不断创新。工厂由1953年仅生产毛羊皮一种及少量鞋里羊皮开始，直至1957年已增加到毛羊皮、光面羊皮、羊里皮、狗皮、棕色兔皮、羔皮、猫皮、猾皮八种；在被服方面：由1953年的皮大衣一种增加到陆海军皮大衣、皮帽子、三五指皮手套、将校礼服、冬夏常服等15种。总产量也迅速增加，生产任务和产品质量实现质的飞跃，各种羊皮增加到274种，各种小皮由尚未生产增加到106万张，皮手套由300付到五万付，皮帽产品由不生产增加到九万顶。产量不断提升都来源于职工们不畏困难的改变，无论是工艺还是设备，不管是生产人员还是经营管理，在不断发展壮大，以毛羊皮作为内胆的军大衣时代逐渐到来，给社会变革带来深刻影响，使军需物资成为全民爱戴和信赖的产品。

    浪淘沙：新式军装扬国威

    现如今的3512厂经过改制更名为际华三五一二皮革服装有限公司，成为世界500强企业新兴际华集团旗下际华集团麾下三级企业，是全军唯一一家毛皮及其制品专业生产企业，国内主要军警被装供应商及职业装研发生产基地。拥有毛皮生产线4条，制革生产线2条，服装生产线20条，自动裁床3台，智能吊挂线2条，各种高中档设备整齐排一，职工精神面貌焕然一新，已经成长发展成为一家集毛皮、制革、被服、装具等研发生产的综合型企业。

    公司曾经参与生产过07新式军服换装、驻港澳部队服装、国旗班、建国五十华诞国庆阅兵服、三军仪仗队新式礼宾服和apec会议骑警服装，同时，不忘社会责任，完成5.12抗震救灾、7.5事件等应急任务和各阶段军品限期任务生产任务。在产品研发方面坚持人无我有，人有我新的发展理念，研发的防水铬糅剪绒直毛羊皮制作方法填补了国家空白，获得军方认可，取代了铬糅帽子皮，成为军队帽子用皮唯一原材料；无醛烫帽子皮通过了国家质检部门的鉴定，彻底结束了毛羊皮醛烫的生产历史。产品的创新、历史的变革是时代的必然经历，我们期待在今年抗战70周年阅兵仪式上，代表中国军容军姿服装亮相于天安门广场，展现出际华集团做工精良，质量上乘的军服，际华集团参与生产的阅兵服装成为一大亮点，必将为中国军队加分添彩。

    历史证明，际华集团经过70年风雨洗礼，际华3512人不仅敢于亮剑更敢于佩剑上阵，如今，产品创新层数不穷，防水、防油、抗静电等新型毛羊皮产品的问世，为国防科技事业注入新鲜血液。2015年，际华3512人将全面贯彻落实集团“1357831”战略和“调结构、促转型，强创新、抓改革，控风险、严考核，提质量、增效益”总要求，以“225”管理创新体系和“双模化”生产组织方式为抓手，加快转变经济发展方式，扎实推进“强二进三”战略，通过巩固提升传统产业，强力实施优势资源转换，以“两园一体一中心”为载体，积极发展现代服务业。不断加强品牌影响力，继续解放思想，深化结构调整，加快能力建设，推动科学发展，打造国内最强最优的毛皮制革及毛皮皮革服装研发生产基地。随着新区建设，出城入园项目逐渐落地，企业发展步入快车道，相信经过三五一二人的不断努力，从羊身上到人身上的神奇之旅也将会承载着时代的召唤越走越远，越来越强。

  文/  际华3512公司   党群工作部